中国ステンレス鋼インベストメント鋳造メーカー。
また、商品の調達や航空便の混載ソリューションも提供しています。当社は現在、独自の製造施設と調達作業場所を持っています。当社は、工場直接中国 Youlin® ステンレス鋼インベストメント鋳造品に関連するほぼすべての種類の商品を提供することができます。当社を信頼してください。自動車部品業界に関するより良い答えが得られるでしょう。
工場直接中国 Youlin® ステンレス鋼インベストメント鋳造、当社は成長する国内外の顧客に継続的にサービスを提供しています。私たちはこの考えを持って、この業界の世界的リーダーになることを目指しています。成長する市場にサービスを提供し、最高の満足度をもたらすことができて大変嬉しく思います。
1.当社のステンレス鋼インベストメント鋳造技術
次のインベストメント キャスティング機能は、お客様により良いサービスを提供するのに役立ちます。
→ サイズ: エアメルトプロセスを使用して、小さな部品から最大 25 ポンドの部品まで、あらゆるグレードのステンレス鋼を流し込みます。
→複雑さ: 複雑かつ複雑なインベストメント鋳造部品の設計に対応できるようにプロセスを設計できます。
→少量から大量まで:当社は概念実証のために少量のインベストメント鋳造部品を年間数千個まで生産する能力を持っています。
2.ステンレス鋼インベストメント鋳造用の一般的な合金
現在、市場では数多くのステンレス鋼合金グレードが入手可能です。 Youlin は、ステンレス鋼の鋳造プロセスでこれらの金属合金を数多く扱っています。当社の専門冶金学者は、お客様の性能と用途の要件に基づいて、ステンレス鋼のインベストメント鋳造のニーズに最適な合金の選択をお手伝いします。当社が通常扱う合金には以下が含まれますが、これらに限定されません。
化学組成 |
|||||||||
グレード |
要素 |
||||||||
C |
そして |
ん |
S |
P |
Cr |
で |
モー |
||
304 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.03 |
≤0.045 |
18~20 |
8~11 |
– |
|
304L |
≤0.03 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.03 |
≤0.035 |
18~20 |
8~12 |
– |
|
316 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.03 |
≤0.045 |
16~18 |
10~14 |
2~3 |
|
316L |
≤0.03 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.03 |
≤0.045 |
16~18 |
10~14 |
2~3 |
|
410 |
≤0.03 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≤0.040 |
11~13.5 |
≤0.6 |
– |
|
416 |
≤0.15 |
≤1.00 |
≤1.25 |
≤0.15 |
≤0.060 |
12~14 |
≤0.6 |
– |
|
17-4時 |
≤0.07 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≤0.040 |
15.5~17.5 |
3~5 |
– |
|
2205 |
≤0.03 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.03 |
≤0.040 |
21~24 |
4.5~6.5 |
2.5~3.5 |
3.ステンレス鋼インベストメント鋳造の後処理
Youlin® ステンレス鋼インベストメント鋳造は、より高い寸法精度と表面仕上げを実現できますが、すべてのステンレス鋼鋳造製品で機械加工を節約できることを意味するわけではありません。鋳造では達成できないより厳しい公差と表面仕上げの要件がある場合、機械加工を実行する必要があります。
当社の特殊な機械加工サービスにより、高精度と精度を維持しながら、複雑な形状と詳細を備えたステンレス鋼鋳物の製造が可能になります。当社は手動旋盤やフライス加工から複雑なCNC加工サービスまで、機械加工設備のフルセットを備えています。当社は、数オンスから最大 100 ポンドまでのステンレス鋼鋳物を機械加工する能力を提供します。
加工後の検査も非常に重要です。当社では手動検査装置やゲージ、最新の三次元測定機 (CMM) 技術を利用してすべての寸法を測定し記録します。これにより、お客様は常に希望する品質を得ることができます。
表面処理
表面処理または表面仕上げは、ステンレス鋼鋳物の表面を滑らかにするための非常に一般的な後処理方法です。ステンレス鋳物の表面処理の種類は以下をご覧ください。
タイプ |
導入 |
酸洗いと不動態化 |
酸洗は、酸化皮膜、錆、溶接斑などの表面の汚れを除去する化学処理方法です。不動態化は、新たに豊富なクロム保護層を形成し、ステンレス鋳物の抗酸化能力を向上させる処理です。 |
ショットブラスト |
ステンレス鋼鋳物の表面を洗浄、強化(ピーニング)、または研磨するために使用される最も広く使用されている表面処理方法です。低コスト。 |
ガラスビーズブラスト |
ステンレス鋳物の表面をガラスビーズブラストにより改質する工法です。サンドグラスビーズブラストの表面平滑性はショットブラストよりも優れていますが、コストが高くなります。 |
電解研磨 |
ステンレス鋳物の表面の微細なバリを除去し、光沢を向上させるために使用されます。 |
ブラシ仕上げ |
ブラッシュ仕上げは通常、一方向のサテン仕上げになります。ブラッシングは、すべてではありませんが金属光沢の一部を保持し、ブラッシング方向に平行な非常に細い線のパターンを与えるため、鋳造ステンレス鋼部品に独特の外観を与えます。 |
鏡面研磨 |
鏡面仕上げのように非常に滑らかで輝く表面を実現できる最も明るい表面研磨方法です。ステンレス鋼鋳物の外側部分にのみ適しています。 |
4.ステンレス鋼インベストメント鋳造の応用
ステンレス鋼の独特の物理的特性により、ステンレス鋼のインベストメント鋳造は幅広い産業、特に過酷な環境での産業に使用されています。当社のステンレス鋼鋳物は、深海を航行する海洋製品、空を飛ぶ先進的な航空機、およびその間の無数の用途に使用されていることがわかります。ステンレス鋳物の主な用途は次のとおりです。
■食品加工機械:
食品機械のほとんどは錆びにくいステンレス製です。このような食品加工装置は通常、多くのステンレス鋼部品で組み立てられています。これらのステンレス鋼部品を製造するには、鋳造、鍛造、溶接、板からの機械加工などのいくつかの加工プロセスがあります。その中でも鋳造は、食品機械用の複雑な形状の部品を製造するための最も柔軟な製造プロセスです。そのため、ステンレス鋳鋼は食品機械用途に広く使用されています。ステンレス鋳造プロセスで作られる代表的な食品機械部品には、金属グラインダー部品、コーヒーマシン部品などがあります。
■バルブ&ポンプ部品:
ステンレス鋼鋳造は、バルブとポンプのコンポーネントに最も広く使用されている技術です。バルブとポンプのコンポーネントの複雑な設計のため、ステンレス鋼鋳造はあらゆる複雑な形状を製造できます。ステンレス鋼鋳造製のバルブとポンプのコンポーネントは、過酷なサービス用途に十分な耐久性を備えています。したがって、ステンレス鋼鋳造はコスト効率の高い方法であり、ポンプやバルブの用途によく選ばれています。ステンレス鋼鋳造で作られた一般的なバルブおよびポンプのコンポーネントは、バルブ本体、バルブディスク、バルブボンネット、バルブグランド、ポンプ本体、ポンプインペラなどです。
■船舶用途:
ステンレス鋼鋳造は、熱、摩耗、腐食に対して非常に高い耐性を備えた強度のある部品を必要とする海洋用途で使用されます。当社は、レクリエーション用、政府機関用、商業用の船舶部品に幅広いステンレス鋼合金を使用しています。ステンレス鋼の船舶用鋳物は、最大の耐食性と耐摩耗性を得るために鏡面仕上げに研磨することができます。
海洋用途向けの新しい海洋グレードのステンレス鋼インベストメント鋳造品は、当社から電解研磨および機械加工されて供給されるため、お客様は現在の支出を 30% 節約できます。
■配管継手:
パイプ継手は、さまざまな業界で配管の接続、終端、流れの制御、方向の変更に使用されるコンポーネントです。パイプ継手を購入する際は、用途を考慮して、通常、これらのパイプ継手はステンレス鋼 304 よりも高強度で耐食性の高いステンレス鋼 316 で作られています。ステンレス鋼鋳造は、少量生産の場合、最もコスト効率の高い方法です。通常生産されるステンレス鋼鋳造継手は、エルボ、ティー、ブッシュ、クローズニップルなどです。当社の加工能力は、ねじなどのあらゆる加工要件に対応できます。
■医療機器:
ステンレス鋼鋳造は、医療機器メーカー向けの幅広いコンポーネントを製造できます。当社は、ステンレス鋼 304(L)、ステンレス鋼 316(L) などを含む多数のステンレス鋼材料を使用して、医療用途に必要な厳しい公差や寸法精度を満たすカスタム部品を作成します。当社が医療 OEM 向けに製造するステンレス鋼鋳造部品は、歯科および外科用ツール、埋め込み型コンポーネント、手術台およびその他の手術室設備、MRI 装置、X 線装置、担架、車椅子および類似の製品、傷害安定装置などに含まれます。 。
ステンレス鋳物のその他の用途: 彫刻部品、バスルームおよびトイレの付属品、ドアおよび窓など。
5.よくある質問
Q: インベストメント鋳造には抜き勾配が必要ですか?
A: 砂型鋳造とは異なり、インベストメント鋳造には抜き勾配は必要ありません。これらのプロセス品質により、ネットシェイプまたはニアネットシェイプの鋳造が可能となり、お客様は材料、労力、機械加工のコストを大幅に節約できます。
Q: ロストワックス鋳造プロセスの主な欠点は何ですか?
A: このプロセスでは、装置サイズの制限により、より大きなオブジェクトが制限されます。 2. 装置とプロセスのコストが高くなります。
Q: ステンレス鋼のインベストメント鋳造はなぜそれほど高価なのでしょうか?
A: インベストメント鋳造の技術は、いくつかの複雑なプロセスを必要とするため、非常にコストがかかります。ダイカストや砂型鋳造よりも高価になる可能性がありますが、数量が多くなるとユニットあたりのコストが下がります。コストが高くなるのは、特殊な設備の必要性と、耐火材と労働力のコストが高いためです。