本当に豊富なプロジェクト管理の経験とたった1人の支援モデルにより、企業コミュニケーションの重要性が高まり、中国のカスタマイズされた精密Youlin®精密CNCフライス加工工場の製造に対するお客様の期待を簡単に理解できます。海外のバイヤーが長期間相談できることを心から歓迎します。 - 期間中の協力と相互の進歩。
中国の精密CNCフライス盤を製造する工場、当社は国内外の顧客を温かく招待し、ビジネスを交渉します。力を合わせて輝かしい明日を創りましょう！私たちは、Win-Winの状況を達成するために、お客様と誠実に協力することを楽しみにしています。私たちは、高品質で効率的なサービスを提供できるよう最善を尽くすことをお約束します。
1.当社の精密CNCフライス加工能力
当社の Youlin® 精密 CNC フライス加工サービスは、プログラミング、治具設計、開発の専門家である経験豊富な専門家と CNC 機械技師によってサポートされています。精度を高めるためには、当社の機械工は、マニュアルに従ってプログラミングして実行するだけではなく、機械の動作を深く理解する必要があります。 CNC 機械工は自分の機械に精通しているため、メーカーの意図した設計や公差能力を超えて機械を押し上げることができ、必要に応じてパフォーマンスを最大化できます。当社のチームには、知識豊富で業界をリードする超精密加工の専門家がおり、温度補償曲線と制御の操作により、事実上不可能なレベルの完璧さを達成するプロセスを開発することができました。
2.精密CNCフライス加工のメリット
1) 高い幾何公差
それは、狭い角度を処理しながら幾何公差を最大化するツールの機能から始まります。手動ツールではこれらの角度を再現することができないため、設計が失敗する可能性があります。代わりに、精密 CNC フライス加工は、複数の軸に沿って作業し、角度の作業が正しく行われるようにすることで、作業を簡単に見せることができます。これは、高級素材を扱う際にこのテクノロジーを使用する主な利点の 1 つです。
2）無駄な資源の削減
無駄は企業にとって最も望ましくないことですが、プロセスの一部です。ただし、精密 CNC フライス加工は無駄を排除し、余分な部分の処理を可能な限り最小限に抑えることができます。これにより、ビジネスの ROI が向上し、全体としての設計作業が改善されます。
3) より速く、より安全に
速度と安全性はすべての業界に求められる 2 つの要件であり、精密 CNC フライス加工はより優れたオプションを提供できます。このテクノロジーは狭いコーナーでも機能し、市場の他のどのテクノロジーよりも速く作業できます。これにより、作業を可能な限りスムーズに進めることができます。
4) 水平方向と垂直方向に動作します。
複数の軸 (5+) に沿って動作する機能により、精密 CNC フライス加工は驚異的な制御を提供します。ビジネスは、デザインがどのように作成されるかに応じて、水平または垂直に取り組むことができ、それほど厳格ではありません。これにより、エンジニアは設計に取り組むときに、何かユニークなことを行うことができます。実際、精密 CNC フライス加工は、いくつかの伝統的な産業で新たな進歩が見られる理由となっています。
3.精密CNCフライス加工が必要な産業
精密 CNC フライス加工はさまざまな業界で使用されており、数千の企業に普及したソリューションとなっています。
* カスタム設計（試作） * 産業用およびOEM *レクリエーション * メンテナンスサービス * エレクトロニクス * 商用サービス * 航空宇宙 * 薬 * 電気通信 * もっとこれらの業界は、この機械を使用し、その幾何学的な機能を最大限に活用することで利益を享受し続けています。これらの利点により、精密 CNC フライス加工が頼りになるオプションとなっています。セットアップは継続的に進歩しているため、上記に挙げた業界を含むさまざまな業界での使用が増えています。
設計プロセスの最適化を検討しており、手動ツールを使用したくない人にとって、精密 CNC フライス加工はさまざまな利点を提供します。他社が提供していない、包括的なソリューションに投資することが重要です。平均的な設計技術では 3 ～ 5 軸しか提供できませんが、この機械の使用範囲は信じられないほど広いため、この機械の使用に投資するのが賢明です。多用途性は、精密志向の産業に従事する人々にとって必須の機能です。
4. よくある質問
Q: 水平フライス加工と垂直フライス加工の違いは何ですか?
A: これら 2 種類のフライス盤の最大の違いは主軸の向きです。通常、立型フライス盤には長くて細い切削工具が付いていますが、横型フライス盤には短くて太い切削工具が付いています。
Q: ダウンミリングが一般的に避けられるのはなぜですか?
A: また、切りくずが切れ刃に付着したり溶着したりして、次の切削の開始まで持ち込まれたり、瞬間的な刃先の欠けが発生したりする可能性もあります。切削力はカッターとワークピースを互いに遠ざける傾向があり、半径方向の力はワークピースをテーブルから持ち上げる傾向があります。
Q: 最も好ましいフライス加工技術は何ですか?
A: クライム ミーリングは、刃先からの負荷を軽減し、より良い表面仕上げを残し、工具寿命を向上させるため、一般に今日部品を機械加工するための最良の方法です。従来のフライス加工では、カッターがワークピースに食い込む傾向があり、部品が公差を超えて切削される可能性があります。
