鍛造後、ステンレス鋼の鍛造品鍛造と熱処理を緊密に組み合わせた排熱で直接熱処理するため、通常の熱処理での再加熱に必要なエネルギーを大幅に節約できます。たとえば、鍛造後、ステンレス鋼の鍛造品は排熱によって直接焼入れされます。この鍛造廃熱焼入れは高温変形熱処理とも呼ばれ、ステンレス鋼の鍛造品に優れた総合的な機械的特性を与えることができます。
鍛造排熱焼入れとは、ステンレス鋼の鍛造品これは、鍛造後に焼入れ媒体で直接焼入れされ、元の再加熱焼入れプロセスに置き換わります。鍛造排熱焼鈍とは、元の再加熱焼鈍に代わる鍛造後のステンレス鋼鍛造品の徐冷を指します。

鍛造排熱の正常化とは、ステンレス鋼の鍛造品元の再加熱と正規化を交換するために鍛造した後。鍛造残熱等温正規化とは、等温正規化を再加熱する代わりに、鍛造後に等温温度まで急速に冷却され、その後保温されるステンレス鋼鍛造品を指します。

鍛造後、ステンレス鍛造品は直接均一温度熱処理炉に送られ、従来のステンレス鋼鍛造熱処理プロセスが引き続き実行されます。ステンレス鋼の鍛造品が均一化された後、ステンレス鋼の鍛造品焼入れ中、正規化と等温正規化は同じです。この方法は、排熱の熱均等化と呼ばれます。複雑な形状、特に断面積の変化が大きいステンレス鋼鍛造品の場合、このプロセスを使用すると、ステンレス鋼鍛造品の安定した熱処理品質を確保できます。
鍛造廃熱焼入れ、鍛造廃熱均一焼入れ、鍛造廃熱正規化、鍛造廃熱等温焼ならし、ステンレス鋼鍛造品の粒径は、従来の熱処理プロセスよりも大きくなっています。粒子を微細化するために、ステンレス鋼の鍛造品を600〜650℃に冷却し、次にステンレス鋼の鍛造品を急冷（正規化）に必要な温度に加熱して、急冷（正規化）することができます。穀物を精製して減らすことができます暖房のエネルギー消費ステンレス鋼の鍛造品室温から600°C〜650°Cまでは、一般に、高い結晶粒径が要求されるステンレス鋼の鍛造品に使用されます。

信頼できる原材料の品質に基づいて、鍛造加工のタスクの1つは、部品の加工および使用条件の要件を満たすために、ステンレス鋼鍛造品の必要な形状、サイズ、および表面状態を取得することです。部品図の要件に準拠します。