の利点CNCレーザー切断高精度、高速切断、物理的接触なし、低メンテナンスコスト、幅広い適用性、低コストの工具交換などが含まれます。
1.高精度と高効率：CNCレーザー切断は切断精度が高く、製品の高品質を保証します。同時に、切断速度も非常に速いため、生産ラインの全体的な効率が大幅に向上し、製品の製造サイクルが効果的に短縮されます。
2. 非接触加工、損失の削減：CNC レーザー切断では、従来の加工方法における物理的接触が回避されるため、ワークピースの表面に傷や磨耗が発生せず、工具の磨耗による追加コストも回避されます。さらに、非接触処理方式により装置の耐用年数が延長され、長期的な運用コストも削減されます。
3. メンテナンスの手間が少なく、効率が高い:CNCレーザー切断機械は合理化された設計と少数の機械部品を備えているため、メンテナンスの必要性が減り、メンテナンスコストが削減されます。効率的なエネルギー利用と低い運用コストを兼ね備えたこのテクノロジーは、生産効率を向上させるための理想的な選択肢です。
4.幅広い材料適応性：硬い金属でも柔らかい非金属材料でも、CNCレーザー切断は簡単に処理できます。その幅広い材料適用性により、加工業界に前例のない柔軟性がもたらされます。
5. 低いツールコスト:CNCレーザー切断切削工具を頻繁に交換することなく、さまざまな切削ニーズに簡単に対応できるため、頻繁な工具交換による追加コストと時間の浪費が完全に排除され、生産の経済性と効率がさらに向上します。
