CNC

コンピューター数値制御（CNC）は、工作機械に取り付けられたマイクロコンピューターに組み込まれたソフトウェアを使用して、工作機械の制御を自動化する方法です。これは、金属およびプラスチック部品を機械加工するための製造で一般的に使用されます。

CNCを使用すると、製造される各オブジェクトは、通常Gコードと呼ばれる国際標準言語で記述され、マシンに接続されたマイクロコンピューターであるマシンコントロールユニット（MCU）に格納され、実行されるカスタムコンピュータープログラムを取得します。プログラムには、材料の送り速度や工具のコンポーネントの位置と速度など、工作機械が従う指示とパラメータが含まれています。

ミル、旋盤、ルーター、グラインダー、レーザーは、CNCで操作を自動化できる一般的な工作機械です。また、溶接、電子アセンブリ、フィラメントワインディングマシンなどの非工作機械の制御にも使用できます。

プロセスの早い段階で、エンジニアは製造する部品のコンピューター支援設計（CAD）図面を作成し、その図面をGコードに変換します。プログラムはMCUにロードされ、人間のオペレーターが原材料を配置せずにテスト実行を実行して、適切な配置とパフォーマンスを確認します。速度や位置が正しくないと、機械と部品の両方が損傷する可能性があるため、この手順は重要です。

CNCは、手動機械加工よりも高い精度、複雑さ、再現性を提供すると考えられています。その他の利点には、精度、速度、柔軟性の向上、および3D設計で作成されたものを含む輪郭形状のフライス盤加工を可能にする輪郭加工などの機能が含まれます。

一方、CNCは高価であり、他の製造方法よりも多くのメンテナンスを必要とし、企業に熟練したCNCプログラマーを雇わせることができます。

一部のCNCシステムは、CADおよびコンピューター支援製造（CAM）ソフトウェアと統合されており、MCUのプログラミングプロセスを高速化できます。 ERPソフトウェアおよびエンタープライズ資産管理ソフトウェアなどの関連アプリケーションとの統合により、運用インテリジェンスプロセスが容易になり、プラントのパフォーマンスとメンテナンスが向上します。

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